Pengoptimalan proses ini menargetkan Swaging pada Lead Cartridge Heater dengan diameter tabung Φ8mm-Φ12mm. Penyesuaian inti meningkatkan tekanan pengisian dari 0,8MPa menjadi 1,2MPa, sekaligus menambahkan langkah getaran frekuensi tinggi untuk mendistribusikan bubuk magnesium isolasi secara lebih merata di dalam tabung, dengan deviasi kepadatan dikontrol dalam ±5%. Sebelum pengoptimalan, beberapa pemanas mengalami pemanasan yang tidak merata karena pengisian bubuk magnesium yang tidak seragam, sehingga memengaruhi stabilitas suhu cetakan; setelah optimasi, pengujian pada 600 sampel menunjukkan bahwa keseragaman pemanasan meningkat sebesar 15%, dan kisaran fluktuasi suhu cetakan berkurang hingga ±2 derajat. Selama produksi, kami menambahkan langkah pemeriksaan kepadatan bubuk magnesium, mengambil sampel secara acak 5 sampel per batch untuk pengujian kepadatan guna memastikan kualitas pengisian memenuhi standar. Selain itu, proses yang dioptimalkan mempersingkat waktu pengisian, meningkatkan efisiensi produksi, dengan siklus pengisian tunggal berkurang dari 3 menit menjadi 2 menit. Pengoptimalan proses ini telah diterapkan pada produksi semua Pemanas Kartrid untuk pemanasan cetakan, dan kami akan terus melacak masukan pelanggan untuk lebih mengoptimalkan parameter pengisian dan meningkatkan stabilitas produk dalam jangka panjang.
