4 Juni 700 Pemanas Kartrid Untuk Pemrosesan Tambang di Kinshasa, Republik Demokratik Kongo Menyelesaikan Uji Ketahanan Korosi

Pelanggan di Kinshasa, Republik Demokratik Kongo, sebagian besar bergerak di bidang pemrosesan bijih tembaga dan kobalt dan merupakan{0}}perusahaan pemrosesan pertambangan lokal yang terkenal. Pemanas 700 kartrid yang dibeli kali ini digunakan untuk memanaskan cetakan penyaringan bijih tembaga dan kobalt, yang sejalan dengan karakteristik sumber daya mineral Republik Demokratik Kongo yang kaya. Pelanggan memiliki persyaratan yang sangat tinggi terhadap ketahanan produk terhadap korosi dan suhu tinggi, beradaptasi dengan kondisi kerja yang keras dalam pemrosesan bijih kobalt-tembaga-kekerasan tinggi. Dikombinasikan dengan lingkungan kerja-debu,-korosi tinggi, dan-suhu tinggi di bengkel pemrosesan pertambangan, kami secara khusus menyesuaikan pemanas kartrid-tahan korosi dan-tahan suhu tinggi, tabung baja tahan karat super SS316L pilihan, yang memiliki kandungan molibdenum tinggi, ketahanan korosi ion klorida yang sangat baik, dan ketahanan korosi debu, serta dapat beradaptasi dengan-kondisi kerja korosi yang tinggi di pertambangan pemrosesan untuk waktu yang lama; diameter pipa 10mm, panjang pipa 200mm, mengadopsi struktur tipe swaging dan desain bebas solder, dipadukan dengan kawat nikel yang diberi perlakuan korosi untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi produk, menghindari kontak sirkuit yang buruk yang disebabkan oleh debu dan zat korosif. Permukaan badan tabung dilapisi dengan lapisan anti-korosi khusus untuk secara efektif mengisolasi erosi debu dan gas korosif serta memperpanjang masa pakai produk; bagian dalamnya diisi dengan bubuk magnesium oksida tahan suhu tinggi dengan kemurnian tinggi, dipadukan dengan kawat resistansi Ni80Cr20 untuk memastikan pemanasan yang seragam dan stabil, tahan suhu 250 derajat, beradaptasi dengan kebutuhan kerja suhu tinggi yang terus-menerus pada cetakan pemrosesan penambangan. Setelah produksi, departemen pemeriksaan kualitas fokus pada pengujian ketahanan terhadap korosi, dengan mengadopsi metode pengujian simulasi lingkungan korosi tinggi, menempatkan produk di ruang uji{28}}debu dan korosi tinggi untuk pengujian berkelanjutan selama 72 jam. Setelah pengujian, produk tidak berkarat, tidak rusak, tidak ada kelainan pada stabilitas sirkuit, dan ketahanan korosi sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan, dengan tingkat kelulusan pengujian 100%. Pada saat yang sama, kami juga telah menyelesaikan pengujian on{34}}off, pengujian ketahanan suhu, dan pemeriksaan penampilan, dan semua produk memenuhi standar. Saat ini, batch produk ini telah memasuki tahap persiapan pengemasan, dan akan dikemas dalam kemasan-tahan korosi dan-tahan debu, kemasan vakum independen + karton tahan air dan-tahan debu + pengering bawaan, dengan setiap 15 produk dikemas dalam satu kantong. Label bilingual dalam bahasa Prancis dan Inggris serta tanda anti korosi ditempel di bagian luar karton untuk memudahkan identifikasi dan penggunaan pelanggan. Departemen logistik telah terhubung dengan logistik jalur khusus Afrika Tengah terlebih dahulu, melakukan pekerjaan dengan baik dalam perlindungan transportasi-tahan debu dan korosi-tahan, dan diharapkan tiba di Kinshasa, Republik Demokratik Kongo dalam waktu 6 hari kerja untuk membantu pelanggan meningkatkan efisiensi pemrosesan penambangan dan stabilitas operasional peralatan.