Standar Proses Pengeringan Profesional untuk Berbagai Tingkat Kelembapan Isolasi Pemanas
Perbaikan pengeringan adalah sarana teknis inti untuk mengatasi kelembapan insulasi pemanas dan kebocoran cangkang, tetapi tingkat kelembapan yang berbeda berhubungan dengan parameter proses pengeringan yang sangat berbeda. Suhu dan waktu pengeringan terpadu yang buta tidak dapat sepenuhnya memperbaiki peralatan yang sangat lembap, dan pengeringan-suhu tinggi yang berlebihan akan menyebabkan kerusakan karbonisasi sekunder pada insulasi yang sedikit lembap. Standar pengeringan bertingkat yang diformulasikan berdasarkan data deteksi megohmmeter dapat memaksimalkan tingkat kualifikasi perbaikan dan menghindari kerusakan peralatan sekunder. Kontrol suhu konstan-termokopel memastikan suhu pengeringan yang akurat dan stabil, memberikan jaminan proses standar untuk perbaikan pemanas lembab.
Pemanas sedikit lembap dengan ketahanan insulasi 5MΩ hingga 50MΩ mengadopsi proses pengeringan cepat bersuhu rendah-. Peralatan jenis ini hanya memiliki penyerapan air permukaan pada insulasi internal tanpa akumulasi air yang dalam. Parameter pengeringan standar adalah suhu konstan 100 derajat selama 4 hingga 6 jam, yang dapat menguapkan kelembapan mikro-permukaan dengan cepat tanpa memengaruhi kinerja struktur insulasi. Pengeringan cepat bersuhu rendah menghasilkan perbaikan cepat di lokasi dan mengoperasikan kembali peralatan secara efisien, cocok untuk peralatan peringatan dini dengan redaman isolasi kecil.
Pemanas lembab sedang dengan ketahanan isolasi 1MΩ hingga 5MΩ menerapkan proses pengeringan suhu -konstanta standar. Peralatan tersebut jelas memiliki penyerapan air yang dalam di dalam lapisan insulasi, sehingga memerlukan suhu dan waktu yang cukup untuk menguapkan uap air internal sepenuhnya. Standar perbaikan formal mengadopsi pengeringan suhu konstan 110 derajat hingga 120 derajat selama 6 hingga 8 jam. Kisaran suhu sedang memastikan penghilangan kelembapan dalam secara menyeluruh sekaligus menghindari kerusakan termal suhu tinggi pada bubuk isolasi magnesium oksida. Setelah pengeringan, pendinginan berdiri dan deteksi resistensi sekunder diperlukan untuk memastikan efek perbaikan.
Pemanas dengan kelembapan tinggi dengan-perendaman air jangka panjang memerlukan proses pengeringan gradien yang tersegmentasi. Untuk tabung pemanas dengan masuknya air ke dalam kotak persimpangan dan-perendaman jangka panjang, pengeringan-suhu tinggi satu kali dengan mudah menyebabkan penguapan air yang cepat untuk membentuk tekanan uap internal, sehingga merusak kekompakan isolasi. Pengeringan tersegmentasi dimulai dari suhu rendah 80 derajat untuk menguapkan kelembapan permukaan secara perlahan, kemudian naik ke suhu konstan 110 derajat untuk pengeringan dalam, dan akhirnya didinginkan secara bertahap. Seluruh proses berlangsung 10 hingga 12 jam untuk memastikan penghilangan kelembapan secara menyeluruh dan aman tanpa kerusakan struktural sekunder.
Pengeringan dengan pemanasan-tegangan rendah-memiliki standar skenario yang berlaku dan ketat. Metode perbaikan cepat di lokasi ini hanya cocok untuk peralatan dengan tingkat kelembapan ringan dan sedang tanpa kerusakan struktural. Menerapkan tegangan tetapan 50% untuk pemanasan-berdaya rendah-yang terus-menerus akan menghasilkan pengeringan internal yang seragam. Dilarang menggunakan pengeringan dengan pemanasan sendiri untuk pemanas yang tergenang air parah dan rusak secara struktural, jika tidak, pemuaian uap akan menyebabkan perpindahan kawat internal dan keretakan insulasi.
Standar-pengeringan dan deteksi memastikan stabilitas perbaikan. Semua pemanas kering perlu didiamkan selama 2 hingga 4 jam untuk mengembalikan stabilitas struktur insulasi internal, kemudian melakukan deteksi megohmmeter 500V. Hanya peralatan dengan resistansi lebih tinggi dari 5MΩ yang dapat digunakan. Peralatan dengan deteksi yang tidak memenuhi syarat setelah pengeringan bertingkat dinilai sebagai kegagalan yang tidak dapat diperbaiki dan langsung dibuang.
Proses pengeringan bertingkat yang sesuai dengan tingkat kelembapan yang berbeda membentuk sistem perbaikan standar untuk kesalahan kebocoran kelembapan. Pencocokan parameter yang akurat menghindari perbaikan yang tidak lengkap dan kerusakan sekunder. Bekerja sama dengan kontrol suhu konstan-termokopel, skema pengeringan profesional memaksimalkan efisiensi perbaikan dan tingkat kualifikasi, mengurangi biaya penggantian peralatan yang disebabkan oleh pemeliharaan buta.
