Apakah pemanas printer 3D Anda tidak stabil? Mungkin karena pemilihan tabung pemanas yang salah.
Printer-kelas konsumen 3D biasanya menggunakan bantalan pemanas silikon, namun peralatan-kelas industri atau model-format besar sering kali menggunakan pemanas berbentuk tabung logam untuk memanaskan alas tidur. Solusi ini memiliki daya lebih besar, masa pakai lebih lama, dan keseragaman suhu lebih baik. Elemen pemanas kepala-tunggal-sudut kanan menjadi semakin populer di bidang ini karena strukturnya yang ringkas dan pemasangan yang mudah.
Persyaratan inti untuk tempat tidur berpemanas printer 3D adalah suhu yang seragam dan respons yang cepat. Bahan PLA biasanya membutuhkan suhu sekitar 60 derajat Celcius, ABS membutuhkan suhu di atas 100 derajat Celcius, dan plastik rekayasa mungkin memerlukan suhu hingga 150 derajat Celcius. Ukuran tempat tidur berpemanas berkisar dari beberapa ratus milimeter hingga lebih dari satu meter, dan daya dapat bervariasi dari beberapa ratus watt hingga beberapa kilowatt. Tabung pemanas harus didistribusikan secara merata di dalam atau di bawah alas berpemanas untuk memastikan suhu seragam di seluruh area pencetakan; jika tidak, kontraksi yang tidak merata di bagian bawah model dapat menyebabkan lengkungan.
Pemanasan unggun berpemanas dilakukan di bawah pemanasan konduksi udara atau logam, dan beban permukaan dapat dijaga relatif rendah, dengan 2 hingga 5 watt per sentimeter persegi sudah cukup. Kepadatan daya yang rendah berarti suhu kawat pemanas tidak akan terlalu tinggi, lapisan insulasi magnesium oksida akan menua secara perlahan, dan masa pakai secara alami akan lebih lama. Namun kecepatan pemanasan tidak boleh lambat, jika tidak, waktu tunggu pemanasan awal sebelum pencetakan akan terlalu lama. Hal ini memerlukan penghitungan daya total yang wajar agar sesuai dengan kapasitas panas dari unggun berpemanas.
Ada dua metode pemasangan: satu adalah dengan memasukkan tabung pemanas ke dalam saluran aluminium atau baja pada tempat tidur berpemanas, memanaskan melalui konduksi logam; yang lainnya adalah dengan langsung memasang tabung pemanas ke bagian bawah tempat tidur berpemanas, pemanasan melalui radiasi dan konveksi. Cara pertama lebih efisien, namun membutuhkan ketelitian dalam pengolahannya, dan jarak antara diameter lubang dan diameter tabung perlu dikontrol dalam 0,05 milimeter. Yang terakhir ini mudah dipasang, tetapi kehilangan panasnya lebih besar, sehingga daya perlu ditingkatkan secara tepat.
Sistem kontrol printer 3D biasanya menggunakan algoritme PID untuk mengatur suhu, dan tabung pemanas sebaiknya memiliki termokopel bawaan untuk mencapai kontrol loop tertutup. Termokopel tipe K-memiliki ketahanan suhu tinggi dan respons cepat, menjadikannya pilihan umum. Beberapa-model kelas atas juga mendukung pemanasan yang dikategorikan, memungkinkan area berbeda dikontrol suhunya-secara independen untuk mengakomodasi kebutuhan pencetakan berbagai bahan.
Saat memilih, perhatikan pencocokan tegangan. Peralatan industri umumnya menggunakan tegangan 220 volt atau 380 volt, namun jika merupakan proyek retrofit, Anda perlu memastikan kapasitas beban kabel yang ada. Arus yang berlebihan dapat memicu proteksi atau menyebabkan sirkuit menjadi terlalu panas. Selain itu, alas berpemanas bergerak selama pencetakan, sehingga kabel timah harus memiliki fleksibilitas yang cukup. Desain kabel timah bersudut-kanan yang dipadukan dengan metode pengkabelan yang sesuai dapat mencegah pembengkokan dan putusnya kabel berulang kali.
