Pemanas kartrid mungkin mengalami berbagai kegagalan selama-pengoperasian suhu tinggi-jangka panjang, sehingga memengaruhi pengoperasian normal peralatan. Berdasarkan sejumlah besar kasus pemeliharaan industri, merangkum penyebab kegagalan umum dan metode pemecahan masalah yang sesuai dapat membantu menemukan masalah dengan cepat, mengurangi waktu henti peralatan, dan memulihkan produksi tepat waktu.
Kegagalan paling umum adalah pemanas kartrid tidak dapat memanas secara normal setelah-dinyalakan. Penyebab utamanya terbagi menjadi masalah sirkuit dan kerusakan pada pemanas itu sendiri. Pertama, periksa apakah tegangan catu daya normal, apakah terminal kabel kendor, lepas, atau kontak buruk, dan apakah sekring dan sakelar pengatur suhu putus atau putus. Kabel yang longgar adalah penyebab eksternal yang paling sering terjadi; kencangkan terminal kabel dan periksa konektivitas sirkuit untuk mengatasi masalah tersebut.
Jika rangkaiannya normal, struktur internal pemanas rusak. Kawat resistansi mungkin putus karena-oksidasi-suhu tinggi dalam jangka panjang, benturan-arus berlebih, atau getaran mekanis. Gunakan multimeter untuk mengukur nilai resistansi pemanas; jika nilai resistansinya tidak terhingga berarti kabel resistansinya putus dan heater perlu diganti. Selain itu, penyerapan kelembaban bubuk magnesium oksida insulasi internal akan menyebabkan kerusakan insulasi, mengakibatkan pemanas tidak memanas atau bocor, yang sebagian besar terjadi di lingkungan kerja yang lembab.
Panas berlebih lokal dan pemanas cepat terbakar adalah kegagalan umum lainnya, terutama disebabkan oleh kepadatan daya yang berlebihan dan pembuangan panas yang buruk. Jika daya pemanas yang dipilih terlalu besar, atau jarak antara pemanas dan lubang pemasangan terlalu besar, mengakibatkan konduksi panas yang buruk, panas yang dihasilkan oleh kabel resistansi tidak dapat keluar tepat waktu, menyebabkan panas berlebih lokal dan kabel resistansi terbakar habis. Selain itu, penyumbatan lubang pemasangan, kotoran pada permukaan pemanas, dan kegagalan sistem kontrol suhu juga akan menyebabkan pembuangan panas yang buruk dan kelelahan akibat panas berlebih.
Metode pemecahan masalah adalah dengan memeriksa apakah daya pemanas sesuai dengan peralatan, membersihkan lubang pemasangan dan permukaan pemanas untuk memastikan konduksi panas lancar, mengganti pemanas dengan daya yang sesuai, dan memperbaiki atau mengganti sistem kontrol suhu yang rusak. Untuk pemanas yang sering mengalami kegagalan panas berlebih, disarankan untuk menyesuaikan produk dengan kepadatan daya yang wajar sesuai dengan kondisi kerja untuk menghindari terulangnya kegagalan.
Kebocoran listrik pada pemanas kartrid merupakan-kegagalan berisiko tinggi, terutama disebabkan oleh penurunan kinerja insulasi dan kegagalan penyegelan. Pengoperasian-suhu tinggi-jangka panjang menyebabkan penuaan bahan insulasi internal, atau uap air dan kotoran masuk ke bagian dalam pemanas karena penyegelan ujung yang rusak, mengakibatkan berkurangnya resistansi insulasi dan kebocoran arus ke selubung luar. Jika terjadi kebocoran listrik, segera hentikan penggunaan peralatan untuk menghindari kecelakaan keselamatan.
Periksa apakah segel ujung rusak, ganti pemanas dengan segel yang rusak, dan keringkan pemanas dengan bahan insulasi yang menyerap kelembapan (metode ini hanya untuk perawatan sementara, dan disarankan untuk mengganti pemanas untuk-penggunaan aman jangka panjang). Di lingkungan yang lembab dan berdebu, pilih pemanas dengan struktur penyegelan yang ditingkatkan untuk mencegah masuknya kotoran eksternal dan menghindari kegagalan kebocoran.
Efisiensi pemanasan pemanas secara bertahap menurun selama penggunaan, yang merupakan kegagalan resesif, sebagian besar disebabkan oleh oksidasi kawat resistansi, pengendapan karbon pada permukaan selubung, dan pengisian internal yang longgar. Pengoperasian-suhu tinggi-jangka panjang menyebabkan oksidasi kawat resistansi, peningkatan resistansi, dan berkurangnya pembentukan panas; endapan karbon di permukaan menghambat konduksi panas, sehingga menurunkan efisiensi pemanasan secara keseluruhan.
Solusinya adalah dengan membersihkan permukaan pemanas secara teratur untuk menghilangkan endapan karbon dan kotoran, memeriksa suhu pengoperasian, menghindari pengoperasian suhu-berlebihan-jangka panjang untuk memperlambat laju oksidasi kawat resistansi. Untuk pemanas dengan penurunan efisiensi yang nyata, gantilah tepat waktu agar tidak mempengaruhi proses produksi karena pemanasan yang tidak mencukupi.
Selain itu, kerusakan mekanis pada pemanas juga merupakan penyebab kegagalan yang umum. Ketukan paksa selama pemasangan, getaran dan dampak pengoperasian peralatan akan menyebabkan retakan pada lapisan insulasi internal, deformasi kawat resistansi, dan kerusakan pada pemanas. Selama pemasangan, operasi standar harus dilakukan untuk menghindari deformasi paksa; untuk peralatan dengan getaran besar, tambahkan tindakan peredam kejut pada posisi pemasangan pemanas.
Untuk mengurangi terjadinya kegagalan, pemeliharaan preventif harian sangat penting. Periksa kekencangan kabel secara teratur, integritas penyegelan, kebersihan permukaan dan keseragaman pemanasan pemanas, dan lakukan pengujian kinerja insulasi secara teratur. Agar pemanas mencapai masa pakainya, gantilah tepat waktu daripada menunggu terjadinya kegagalan, yang dapat mengurangi waktu henti peralatan yang tidak direncanakan.
Saat memecahkan masalah kegagalan pemanas kartrid, ikuti prinsip sirkuit eksternal pertama dan kemudian struktur internal, kesalahan sederhana pertama dan kemudian kesalahan kompleks, yang dapat dengan cepat menemukan masalahnya. Untuk perusahaan dengan peralatan pemanas dalam jumlah besar, membuat catatan kegagalan pemanas dan file pemeliharaan dapat meringkas aturan kegagalan, mengoptimalkan pemilihan dan rencana penggunaan, dan mengurangi tingkat kegagalan pemanas kartrid.
