Saat ini tim produksi telah menyelesaikan tahapan penggulungan dan pengisian MgO untuk seluruh 350 unit. Pemanas sekarang bergerak melalui proses swaging, yang mana mesin swaging berputar mengurangi diameter luar dan memadatkan insulasi magnesium oksida menjadi kepadatan-keras batu. Langkah ini penting karena menentukan kekuatan dielektrik dan konduktivitas termal pemanas akhir. Setelah swaging, setiap unit akan dianil pada suhu sekitar 700 derajat untuk menghilangkan tekanan internal dan melunakkan selubung untuk operasi pembengkokan atau pembentukan selanjutnya yang mungkin diperlukan klien.
Tim kendali mutu kami telah memulai-pemeriksaan proses. Kami telah memverifikasi bahwa nilai resistansi kumparan luka berada dalam toleransi yang disyaratkan yaitu ±5%, dan kami telah mengonfirmasi bahwa kepadatan pengisian MgO memenuhi standar internal kami, yaitu tidak kurang dari 2,4 g/cm³. Setelah anil selesai, kami akan memasang kabel timah menggunakan proses crimping khusus yang menciptakan sambungan kedap gas antara pin terminal nikel dan konduktor kabel tembaga. Hal ini mencegah masuknya kelembapan, yang merupakan salah satu penyebab paling umum kegagalan pemanas dini di lingkungan pemrosesan makanan yang lembab.
